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上海琼琚实业激光设备

上海琼琚实业有限公司成立于2010年,立足于国家级经济特区上海市松江区。公司一家技术型企业,拥有独立的办公大楼、优质产品演示区、现代化的物流仓储区、完备的工具售后维修区,全力为客户体验工业4S级服务。 公司主要经营产品有:激光焊机、激光切割机、弧焊设备及焊接材料、机器人自动化集成等;公司产品目前在航空航天、压力容器、电厂、石油化工、桥梁钢构、船舶制造、重型机车机械等领域有广泛应用并得到客户朋友们的高度认可。 2020年和深圳铭镭公司就激光焊切产品达成战略合作联盟,双方公司将在产品的研发、推广、售后等方面全面战略合作。 琼琚公司将秉承“品质成就价值、服务造就未来”的发展理念,致力于为客户提供优质的产品和完善的售后服务宗旨不断前行。

300 +

资质证书

300 +

多人的研发技术团队

1000

每年研发费用投入

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成功案例

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工程机械

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激光切割机10多年前就开始广泛应用工程机械行业,主要用于混凝土、起重机、路面机、装载机、港口机械、挖掘机、消防机械、环卫机械等产品切割下料 作为激光行业切割的领导者,琼琚激光极力地推广激光焊接机,激光切割机,激光清洗机在行业中的应用,并提供全套的行业领先解决方案,帮助企业提高生产效率,提升工艺水平,快速,响应市场变化,提升产品在日益竞争的市场中的竞争能力


与此同时,机械的自然淘汰周期也让行业缓慢复苏,从2008年设备销售高峰至今,大量设备需要更新换代,另外随着“一带一路”的加速推进,工程机械行业将迎来新的发展机遇。


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钣金加工

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中国逐渐成为国际加工制造中心,金属加工的需求不断加大,而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件,所以钣金加工能力需求也不断提高.


随之,工艺的复杂性也比较高,甚至有些零件工序达到几十道之多,也在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。


传统的钣金加工有剪板、冲裁和折弯等工艺流程,其中冲裁工艺流程需要大量的模具,浪费大量的时间成本和资金成本。


激光切割是一种高效、高质的柔性加工工艺,激光钣金加工无需模具,相较于传统加工手段,操作简单,更加灵活,且运行维护成本更低。


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汽车制造

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随着对汽⻋安全⽅⾯的法律法规的硬性要求的出台,汽⻋及零部件的身份的唯⼀性提出了很⾼的要求,汽⻋及零部件的身份的确⽴,是实现产品质量追溯及召回的基础。 激光加⼯技术是⼴泛应⽤于汽⻋⽣产的先进技术,多年来已应⽤于制造⾼品质的汽⻋配件以及标贴。 激光雕刻,激光蚀刻技术,激光焊接以及激光切割机,⼴泛应⽤于汽⻋⼯业.


激光加⼯技术是⼴泛应⽤于汽⻋⽣产的先进技术,多年来已应⽤于制造⾼品质的汽⻋配件以及标贴。 激光雕刻,激光蚀刻技术,激光焊接以及激光切割机,⼴泛应⽤于汽⻋⼯业.


传统焊接对焊接的技巧和焊剂的成本要求过⼤,会提⾼⽣产所需的成本。⽽且焊后还要进⾏加⼯的步骤,时间效率⾮常缓慢。正因为有了这些缺陷的存在,激光焊接机将更好的服务于汽⻋制造在内的诸多⼯业制造领域中



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造船行业

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在造船过程中,切割与焊接工时占到整个船体建造的40%以上,相关费用占整个船体造价的40%-50%,其质量的好坏直接影响到船体的整个质量。铭镭激光凭借先进的切焊技术已成为国内外大型船厂的共同选择。


“精密制造”,已经成为当下制造业的一致追求。对于汽车制造、轨道交通制造、航空航天制造、造船业等等企业来说,精密制造尤为重要。其中造船业,其主要原材料为钢,因而对原材料钢的加工要求,无论从精度上、速度上、产能上都有较高的要求。随着激光切割技术的兴起,激光切割机开始广泛应用于造船业。


激光切割技术带给造船业的是高效率高精度的金属加工、超短的生产周期以及较低的生产成本。激光切割技术一次成型,割缝质量好,切口面垂直性好,无挂渣,氧化层薄,表面光滑,无需人工二次加工,可直接焊接,且热变形小,曲线切割精度高,材料利用率高,这为造船业的装置质量提供了保障,从而减少装配的工作量、装配周期、材料与人工成本浪费。



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机箱电柜

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机箱电柜行业在近几年的发展革新有目共睹,从方方正正古板的外观到如今新潮亮丽的炫酷外观,再到各种个性化的机箱外观,可以看出设计师们都花了不少心思。


由于日益激烈的竞争,机箱电柜行业多品种小批量的产品越来越多,已从以往大批量、设计单一、长制作周期逐步转至小批量、多种类、敏捷加工,机箱电柜厂家不得不进行加工方式改革。


同时随着机柜需求量的增加,对机柜加工工艺的质量也提出了更高要求。在机柜制造过程中,传统的机械加工工艺易造成切割边缘泛起锐口、毛边、毛刺等现象,影响成品美观,光纤激光切割机则能很好地避免这些弊端。


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电梯制造

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21世纪初,随着国内激光切割机生产企业的出现,国内第一台高功率光纤激光切割机切割机的问世,使得激光切割机只能依赖进口的局面被打破,同时使得昂贵的电梯价格也大幅下降。


先进光纤激光切割机的运用,提升了国内电梯制造的品质,各电梯厂商也意识到提高设备自动化、智能化程度,才能灵活自如应对各项生产任务,提升产能。



电梯行业内不锈钢板、带膜材料比较多,对断面的光洁度要求比较高。激光切割和传统的数控冲床相比具有表面光洁度高、不存在接刀口、不存在模具损耗等优势。光纤激光切割机还能切割更细更小的尖角,能有效避免冲床冲压过程工件产生的塑形变形,提升产品的核心竞争力。在厚度6mm以下板材的切割上,光纤激光切割机也独具速度优势,例如1mm厚不锈钢切割可以实现直线速度60m/min,有效提升企业产能。


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航天航空

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激光制造技术在国防和航空航天领域的产业化应用前景远大,具有效率高、能耗低、流程短、性能好、数字化、智能化的特点。针对现状,我国将继续发挥激光制造技术的优势,改变我国航空航天领域关键器件和技术主要依赖进口的现状,最终形成我国新一代激光制造产业链。


铭镭激光把激光焊接技术与航空制造技术相融合,作为一项成熟的技术成为航空用轻质合金连接的一种重要手段,对现代航空制造中结构件、部分发动机部件间的连接,起着举足轻重的作用。


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